鋼絲繩檢測(cè)指標(biāo)：破斷拉力、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、鋼絲扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)，中鋼國(guó)檢工程師介紹煤安標(biāo)準(zhǔn)對(duì)礦山鋼絲繩檢測(cè)要求內(nèi)容：

一、新鋼絲繩的檢測(cè)（第410條）：

1、鋼絲繩到貨后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行性能檢驗(yàn)。

2、每根鋼絲繩的出廠合格證、驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告等原始資料應(yīng)當(dāng)保存完整。

3、存放時(shí)間超過(guò)1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可使用。

4、鋼絲繩懸掛前，必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)，以公稱直徑為準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算和判定：

①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到6％，不得用作升降人員；達(dá)到10％，不得用作升降物料。

②鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第408條的規(guī)定時(shí)，該鋼絲繩不得使用。

5、主要提升裝置必須有檢驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。

6、專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告等，外觀檢查無(wú)銹蝕和損傷的，可以不進(jìn)行1、2所要求的檢驗(yàn)。

二、在用鋼絲繩的檢測(cè)（第411條）

1、升降人員或者升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每6個(gè)月進(jìn)行1次性能檢驗(yàn)；懸掛吊盤的鋼絲繩，每12個(gè)月檢驗(yàn)1次。

2、升降物料用的纏繞式提升鋼絲繩，懸掛使用12個(gè)月內(nèi)必須進(jìn)行第一次性能檢驗(yàn)，以后每6個(gè)月檢驗(yàn)1次。

3、纏繞式提升鋼絲繩的定期檢驗(yàn)，可以只做每根鋼絲的拉斷和彎曲2種試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，以公稱直徑為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算和判定。出現(xiàn)下列情況的鋼絲繩，必須停止使用：

①不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25％時(shí)；

②鋼絲繩的安全系數(shù)小于本規(guī)程第408條規(guī)定時(shí)。

4、摩擦式提升鋼絲繩、架空乘人裝置鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及專用于斜井提升物料且直徑不大于18mm 的鋼絲繩，不受1、2限制。

5、提升鋼絲繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、罐道繩、防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須每周至少檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或者銹蝕較多的一段應(yīng)當(dāng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)當(dāng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

6、對(duì)使用中的鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，采取防腐措施。摩擦提升鋼絲繩的摩擦傳動(dòng)段應(yīng)當(dāng)涂、浸專用的鋼絲繩增摩脂。

7、平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必須與提升容器過(guò)卷高度相適應(yīng)，防止過(guò)卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。使用圓形平衡鋼絲繩時(shí)，必須有避免平衡鋼絲繩扭結(jié)的裝置。

8、嚴(yán)禁平衡鋼絲繩浸泡水中。

9、多繩提升的任意一根鋼絲繩的張力與平均張力之差不得超過(guò)±10％。

礦山鋼絲繩檢測(cè)流程：

　1、溝通檢測(cè)項(xiàng)目及報(bào)價(jià)

　2、寄送鋼絲繩樣品或上門檢測(cè)

　3、簽訂保密協(xié)議，開展實(shí)驗(yàn)，支付費(fèi)用。

　4、結(jié)束實(shí)驗(yàn)，郵寄檢測(cè)報(bào)告，開發(fā)票。

　5、售后服務(wù)。

中鋼國(guó)檢具備認(rèn)可的煤礦安全檢測(cè)資質(zhì)，實(shí)驗(yàn)精確度高，檢測(cè)報(bào)告可以通過(guò)編號(hào)查詢真?zhèn)巍?/p>